Méthodes 1

Données Générales
Programme Académique	Formation ECAM LaSalle Ingénieur Arts & Métiers			Responsable(s) Module : AZIZ Abdelhakim
Type d'EC : Cours	Méthodes 1 (LIIAem05EMeth1)
TD : 10h00 Cours : 10h00 Durée totale: 20h00	Statut Obligatoire	Periode Semestre 5	Langue d'enseignement : Français

Objectifs Généraux
- Connaître les principaux procédés et équipements de transformation des matériaux métalliques et plastiques. - Savoir rédiger un A.P.E.F (Avant-Projet d'Etude de Fabrication) pour une pièce simple. - Savoir choisir un instrument de mesure adapté pour contrôler une pièce simple.

Contenu
1 - Procédés d'obtention des bruts : - Fonderie: les principaux procédés de moulage (fusion & élaboration des métaux, moulage au sable, carapace, cire perdue, sous pression) et quelques règles de conception de moules et de tracés de pièces. - Principaux procédés et équipements de mise en œuvre des matériaux métalliques: coulée en lingotière, laminage à chaud, laminage à froid, forge à chaud, forge par estampage, fonderie, frittage, soudage : manuel, MIG, TIG, par points, à la molette, découpage : mécanique à froid, par jet d'eau, thermique à chaud : par oxycoupage, plasma, au fil (électroérosion), formage : emboutissage. - Principaux techniques et équipements de transformation des matières plastiques (TP et TD): caractéristiques et matières types des plastiques, différents types de pièces plastiques, injection, extrusion, soufflage, rotomoulage, calandrage, compression, thermoformage, moule au contact, projection et enroulement filamentaire. 2 - Métrologie dimensionnelle et géométrique: Principaux instruments de mesure et contrôle, résolutions, IT mesurable, ajustements standards et tolérancement géométrique (forme, position et orientation). 3 - Cotation fonctionnelle: Analyse du dessin d'ensemble et détermination des cotes conditions: jeux, serrage et réserves de matière, tracé des chaînes de cotes et calcul des intervalles de tolérances. 4 - Analyse de fabrication: isostatisme (mise et maintien des pièces en position), rédaction des gammes d’usinage et contrats de phase: analyse des contraintes géométriques, technologiques et économiques, réalisation de la matrice des antériorités et choix de la chronologie des opérations d'usinage, choix: des conditions de coupe, outils, machines-outils et instruments de contrôle.

Contenu

1 - Procédés d'obtention des bruts :
- Fonderie: les principaux procédés de moulage (fusion & élaboration des métaux, moulage au sable, carapace, cire perdue, sous pression) et quelques règles de conception de moules et de tracés de pièces.
- Principaux procédés et équipements de mise en œuvre des matériaux métalliques: coulée en lingotière, laminage à chaud, laminage à froid, forge à chaud, forge par estampage, fonderie, frittage, soudage : manuel, MIG, TIG, par points, à la molette, découpage : mécanique à froid, par jet d'eau, thermique à chaud : par oxycoupage, plasma, au fil (électroérosion), formage : emboutissage.
- Principaux techniques et équipements de transformation des matières plastiques (TP et TD): caractéristiques et matières types des plastiques, différents types de pièces plastiques, injection, extrusion, soufflage, rotomoulage, calandrage, compression, thermoformage, moule au contact, projection et enroulement filamentaire.

2 - Métrologie dimensionnelle et géométrique: Principaux instruments de mesure et contrôle, résolutions, IT mesurable, ajustements standards et tolérancement géométrique (forme, position et orientation).

3 - Cotation fonctionnelle: Analyse du dessin d'ensemble et détermination des cotes conditions: jeux, serrage et réserves de matière, tracé des chaînes de cotes et calcul des intervalles de tolérances.

4 - Analyse de fabrication: isostatisme (mise et maintien des pièces en position), rédaction des gammes d’usinage et contrats de phase: analyse des contraintes géométriques, technologiques et économiques, réalisation de la matrice des antériorités et choix de la chronologie des opérations d'usinage, choix: des conditions de coupe, outils, machines-outils et instruments de contrôle.

Prérequis
Savoir lire un plan 2D d'un mécanisme et d'une pièce simple.

Bibliographie
- Polycopiés des cours et supports TP. - PAQUET, G., Guide de l'usinage, Delagrave. - Chevalier A., Bohan,J., Guide du technicien en productique, Hachette. - Cordebois,Jean-Pierreet Coll., Fabrication par usinage, Dunod. -Barlier, C., Poulet, B., Mémotech Génie Mécanique, Casteilla. - Urso, J-P., Mémotech commande numérique & programmation, Casteilla

Évaluation(s)
N°	Nature	Coefficient	Objectifs
1	Devoir écrit	1	- Cotation fonctionnelle: A partir de cotes conditions, l'élève doit savoir: tracer les chaînes de cotes et calculer les intervalles de tolérance. - Procédés d'obtention des bruts: A partir d'un cahier des charges technique (plan pièce, matériau et quantité ), l'élève doit savoir: choisir le procédé d'obtention du brut. - Analyse de fabrication: l'élève doit savoir: analyser le dessin de définition et élaborer l'avant-projet d'étude de fabrication (A.P.E.F). - Métrologie dimensionnelle: l'élève doit savoir: Interpréter les tolérances dimensionnelles et/ou géométriques et choisir les instruments de contrôle adaptés.