Option EXO : Simulation InEXO

Données Générales
Programme Académique	Formation ECAM LaSalle spécialité Génie Industriel et Mécanique			Responsable(s) Module : ERNESTO André,MESSAOUDENE Zahir
Type d'EC : Cours	Option EXO : Simulation InEXO - S8 (LAIGim08ESimIN)
TP : 32h00 Travail personnel : 32h00 Durée totale: 64h00	Status Obligatoire	Periode Semestre Academique	Langue d'enseignement : Français

Objectifs Généraux
MAJ le 31/01/2025 Utiliser les directives issues du Lean Manufacturing dans le cadre de l’industrialisation d’une famille de produits Concevoir et implanter une ligne de montage Lean : Flux physique (postes de montage avec 100 % de stabilité, postes de montage avec travail standardisé selon la demande client, postes de montages si possible en flux continu rythmés au Takt Time et processus régulateur standardisé, stable et flexible). Flux d’information (flux tiré par le processus régulateur, flux tiré et lissé par le séquenceur et système d’information en fonctionnement Kanban). Flux de décision (bac rouge et résolution de problèmes, andon et résolution de problèmes et tableau de suivi et résolution de problèmes).

Objectifs Généraux

MAJ le 31/01/2025

Utiliser les directives issues du Lean Manufacturing dans le cadre de l’industrialisation d’une famille de produits
Concevoir et implanter une ligne de montage Lean :
Flux physique (postes de montage avec 100 % de stabilité, postes de montage avec travail standardisé selon la demande client, postes de montages si possible en flux continu rythmés au Takt Time et processus régulateur standardisé, stable et flexible).
Flux d’information (flux tiré par le processus régulateur, flux tiré et lissé par le séquenceur et système d’information en fonctionnement Kanban).
Flux de décision (bac rouge et résolution de problèmes, andon et résolution de problèmes et tableau de suivi et résolution de problèmes).

Contenu
A la fin de la séance (32 heures) , voici les livrables (format informatique): Cartographie des flux d’informations avec pilotage de production (Supermarché, kanban, FIFO); Plan d’implantation; Les différents standards avec photos et films associés; le management visuel mis en place une synthèse du travail fourni

Prérequis
Avoir suivi les cours d'organisation industrielle et les basiques des outils et pratique du Lean Manufacturing

Bibliographie
- Perraudin C., Thèvenot N., Valentin J. (2006), « Sous-traiter ou embaucher ? Une analyse empirique des comportements de substitution des entreprises de l’industrie en France ces 20 dernières année », XIIIème journées d’études sur les données longitudinales dans l’analyse du marché du travail, LEST – 1er – 2 juin. - Jap S.D, (1999), « Pie-expansion efforts: collaboration processes in buyer-supplier relationships », Journal of Marketing Research, vol.36, November, pp.461-475. - Chanut O, Poirel C, (2012) « Quand les organisations en réseau réagissent collectivement face à la crise », Revue française de gestion, 2012/4 (N° 223), pp.105 – 122. - Vidal, D., (2009), « Contribution à l’analyse des déterminants des réactions des clients dans le cadre de la dégradation des relations commerciales », Thèse de doctorat de l’Université Montpellier II. - Sénat, (2013), « les relations entre donneurs d’ordre et sous-traitants dans le domaine de l’industrie », mission établie par Martial Bourquin, Sénateur du Doubs, auprès du Premier ministre, mai, 2013. - DARES, (2011) – « Sous-traitance : des conditions de travail plus difficiles chez les preneurs d’ordres », Publication de la Direction de l’Animation de la Recherche, des Etudes et des Statistiques, 2011. - Perraudin C., Petit H., Thévenot N., Tinel B., Valentin J., (2014), « Les rapports de force au cœur des relations de sous-traitance : conséquences sur les relations de travail », Document de travail du Centre d’Economie de la Sorbonne, Rapport de recherche réalisé dans le cadre de la réponse à l’appel à projets de recherche de la DARES pour les exploitations complémentaires de l’enquête REPONSE 2010-2011 appariées aux données DADS 2008-2010. - Chanaron J.J, (1995), « Constructeurs/Fournisseurs : spécificités et dynamique d’évolution des modes relationnels », Journées Nationales du GERPISA. - Honoré L., (2007), « La modernisation des organisations : une transformation du contrôle et de la discipline », Revue française de gestion, n°176, pp. 53-62. - PFA, (2014), « Enquête 2014 de performance industrielle, sur l’exercice 2012 et 2013 », comité de performance industrielle). - Nogatchewsky G. (2005), « Seigneurie, vassalité, partenariat et marché dans les relations client-fournisseur », XIVème Conférence Internationale de Management Stratégique, Pays de la Loire, Angers, 2005. - Donada C., (2012), « Gouvernance inter-organisationnelle imbriquée et stratégie orientée client », Comptabilité, contrôle et audit, ISBN : 9782311009101, pp. 7-32, tome 18. - Dekker H.C. (2004), « Control of inter-organizational relationships: evidence on appropriation concerns and coordination requirements », Accounting, Organization and Society, Vol.29, pp. 27-49.

Bibliographie

- Perraudin C., Thèvenot N., Valentin J. (2006), « Sous-traiter ou embaucher ? Une analyse empirique des comportements de substitution des entreprises de l’industrie en France ces 20 dernières année », XIIIème journées d’études sur les données longitudinales dans l’analyse du marché du travail, LEST – 1er – 2 juin.
- Jap S.D, (1999), « Pie-expansion efforts: collaboration processes in buyer-supplier relationships », Journal of Marketing Research, vol.36, November, pp.461-475.
- Chanut O, Poirel C, (2012) « Quand les organisations en réseau réagissent collectivement face à la crise », Revue française de gestion, 2012/4 (N° 223), pp.105 – 122.
- Vidal, D., (2009), « Contribution à l’analyse des déterminants des réactions des clients dans le cadre de la dégradation des relations commerciales », Thèse de doctorat de l’Université Montpellier II.
- Sénat, (2013), « les relations entre donneurs d’ordre et sous-traitants dans le domaine de l’industrie », mission établie par Martial Bourquin, Sénateur du Doubs, auprès du Premier ministre, mai, 2013.
- DARES, (2011) – « Sous-traitance : des conditions de travail plus difficiles chez les preneurs d’ordres », Publication de la Direction de l’Animation de la Recherche, des Etudes et des Statistiques, 2011.
- Perraudin C., Petit H., Thévenot N., Tinel B., Valentin J., (2014), « Les rapports de force au cœur des relations de sous-traitance : conséquences sur les relations de travail », Document de travail du Centre d’Economie de la Sorbonne, Rapport de recherche réalisé dans le cadre de la réponse à l’appel à projets de recherche de la DARES pour les exploitations complémentaires de l’enquête REPONSE 2010-2011 appariées aux données DADS 2008-2010.
- Chanaron J.J, (1995), « Constructeurs/Fournisseurs : spécificités et dynamique d’évolution des modes relationnels », Journées Nationales du GERPISA.
- Honoré L., (2007), « La modernisation des organisations : une transformation du contrôle et de la discipline », Revue française de gestion, n°176, pp. 53-62.
- PFA, (2014), « Enquête 2014 de performance industrielle, sur l’exercice 2012 et 2013 », comité de performance industrielle).
- Nogatchewsky G. (2005), « Seigneurie, vassalité, partenariat et marché dans les relations client-fournisseur », XIVème Conférence Internationale de Management Stratégique, Pays de la Loire, Angers, 2005.
- Donada C., (2012), « Gouvernance inter-organisationnelle imbriquée et stratégie orientée client », Comptabilité, contrôle et audit, ISBN : 9782311009101, pp. 7-32, tome 18.
- Dekker H.C. (2004), « Control of inter-organizational relationships: evidence on appropriation concerns and coordination requirements », Accounting, Organization and Society, Vol.29, pp. 27-49.

Évaluation(s)
N°	Nature	Coefficient	Objectifs
1	Projet	1	Utiliser les directives issues du Lean Manufacturing dans le cadre de l’industrialisation d’une famille de produits Concevoir et implanter une ligne de montage Lean : Flux physique (postes de montage avec 100 % de stabilité, postes de montage avec travail standardisé selon la demande client, postes de montages si possible en flux continu rythmés au Takt Time et processus régulateur standardisé, stable et flexible). Flux d’information (flux tiré par le processus régulateur, flux tiré et lissé par le séquenceur et système d’information en fonctionnement Kanban). Flux de décision (bac rouge et résolution de problèmes, andon et résolution de problèmes et tableau de suivi et résolution de problèmes).